Serie 544
2K‑UV‑Siebdruckfarbe für Rundglas und Verpackungsglas
Die zweikomponentige Serie 544 ist eine hochglänzende, extrem beständige UV‑Siebdruckfarben für Parfümflakons, Kosmetikbehälter, Spirituosenflaschen und Gastronomieglas. Sie wurde speziell für Hochgeschwindigkeitsanlagen entwickelt und verbindet schnelle UV‑Härtung mit herausragender mechanischer und chemischer Beständigkeit. Dank der reduzierten Gefahrenkennzeichnung ist sie besonders anwenderfreundlich und sicher in der Verarbeitung.
Vorteile und Sicherheit
- Sehr schnelle UV‑Härtung, ideal für Hochgeschwindigkeitsanlagen
- Höchste Beständigkeit gegen Chemikalien, Abrieb, Wasser und Spülmaschinen
- Hochglänzendes Finish für hochwertige Markenanwendungen
- SVHC‑, CMR-, PFAS-, MOSH/MOAH‑ und BPA‑frei, REACH‑ und RoHS‑konform
Anwendungen
- Parfümflakons und Kosmetikbehälter
- Spirituosenflaschen
- Gastronomie‑Trinkgläser
- Rundglas und Verpackungsglas aller Art
Bedruckstoffe
- Rundglas/Verpackungsglas
- Gastronomieglas
Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
| Aceton-Beständigkeit | ✦✦✦✦✦ |
| Alkohol-Beständigkeit | ✦✦✦✦✦ |
| G1-Beständigkeit | ✦✦✦✦✦ |
| Spülmaschinenbeständigkeit | ✦✦✦✦ (siehe Verarbeitungshinweise) |
| Glanz | ✦✦✦✦✦ |
| Handschweissbeständigkeit | ✦✦✦✦✦ |
| Markierbeständigkeit | ✦✦✦✦✦ |
| UV-Energie | ✦✦✦✦✦ |
| Wasserbeständigkeit | ✦✦✦✦✦ |
Sortiment und Farbsysteme
Monopigmentierte MS‑Basisfarben (Gelb-, Orange-, Rot-, Magenta-, Violett‑, Blau‑, Grün‑, Schwarz‑ und Weiss‑Töne) für höchste Farbintensität verfügbar, HP‑ (hochpigmentiert) und HT‑Farbtöne (hochtransparent) sowie Sonderfarben nach Pantone®, HKS, RAL oder Vorlage erhältlich. Ausserdem silikonfreier, hochtransparenter Primer für Folienprägung.
Technische FAQs
Welche Farbsysteme stehen in der Serie 544 zur Verfügung?
Serie 544 basiert auf monopigmentierten MS‑Basisfarben. Dieses System ermöglicht brillante, hochreine Farbtöne und sehr gute Reproduzierbarkeit. Zusätzlich stehen für einzelne Farbtöne hochtransparente Varianten zur Verfügung, die z. B. für für lasierende, hochglänzende Dekorationen eingesetzt werden können. Sonderfarben können nach Pantone®, HKS, RAL oder individueller Vorlage gefertigt werden.
Gibt es Zusatzprodukte wie Binder, Deckweiss oder Primer?
Ja. Für erweiterte Anwendungen stehen folgende Spezialprodukte zur Verfügung: 544‑07 – ST‑Binder, 544‑00 – ST‑Deckweiss, 544‑05/847 – hochtransparenter, silikonfreier Primer (ideal als Haftschicht für Prägefolien, Direktdruck auf Glas), 544‑33/HD – hochdeckendes Schwarz
Welche Hilfsmittel werden für die Verarbeitung empfohlen?
Für optimale Verarbeitbarkeit und Beständigkeit sind folgende Additive vorgesehen: Verdünner Serie 500‑017 (Zugabemenge: 1–10 Gew.-%, je nach Viskosität), Härtermischung (Standard) 60 % 700‑GL + 40 % 10‑02459 (Zugabemenge: 10 Gew.-%), alternative Härtermischung für höhere Beständigkeit 70 % 700‑GL + 30 % 10‑02459 (für : maximale Chemikalien- und Abriebbeständigkeit, aber kürzere Topfzeit), UV‑Reaktivitätszusatz Serie 500‑050, Zugabe 1–5 % (wenn extreme Beständigkeit benötigt wird)
Wie muss die Glasoberfläche vorbehandelt werden?
Eine geeignete Vorbehandlung ist entscheidend für die Haftung: Mindestens 44 mN/m Oberflächenspannung, einfache Flammvorbehandlung wird empfohlen, bei kaltendvergütetem Glas (CEC) zwingend erforderlich, Pyrosil®‑Vorbehandlung erzielt die beste Haftung und Langzeitbeständigkeit
Ist eine forcierte Trocknung notwendig?
Nicht zwingend – aber stark empfohlen, wenn sehr hohe chemische Beständigkeit gefordert ist. Empfohlene Parameter: 140 °C für 30 Minuten Objekttemperatur für eine signifikant erhöhte Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Spülmaschinen und Abrieb.
Welche Gewebe und Schablonen werden empfohlen?
Kompatibel mit allen marktüblichen Polyestergeweben 120–150 F/cm (305–381 TPI), Standardempfehlung: 140 F/cm (355 TPI), alle marktüblichen Schablonen sind geeignet.
Welche UV‑Energie ist für eine sichere Härtung erforderlich?
Ca. 600 mJ/cm² (Technigraf‑Integrator, 140.34‑Gewebe), abhängig vom Farbton, Mindesttemperatur während der Durchhärtung muss 3 Tage lang gewährleistet sein (für Endbeständigkeit)
Wie lange ist die Topfzeit der Serie 544?
Mit Standard‑Härtermischung: 3–4 Stunden, bei ausschliesslicher Verwendung von 700‑GL: deutlich kürzer
Wie erfolgt die Reinigung?
Optimal mit Serie 500‑URS, Reinigung unmittelbar nach dem Druck empfohlen, da es sich um ein 2K‑System handelt.
Welche besonderen Tipps und Empfehlungen gibt es für schwierige Anwendungen?
Priming und Folienprägung: 544‑05/847 dient als hervorragender Primer für Prägefolien, Direktdruck auf Glas, ohne Überdrucklack, maximale Beständigkeit bei extremen Anforderungen: Kombination aus Pyrosil‑Vorbehandlung und Härtermischung 70 % 700‑GL / 30 % 10‑02459 mit forcierter Trocknung bei 140 °C für 30 min
Wie hoch ist die Ergiebigkeit?
Ca. 85 m²/kg bei 140.34‑Gewebe(Abhängig von Viskosität, Farbton und Untergrund.)
In welchen Gebinden ist die Serie 544 erhältlich?
1 kg, 5 kg